2、在點(diǎn)爐同時(shí)開啟進(jìn)料皮帶機(jī)，有些用戶使用場地較大，皮帶機(jī)的提前開啟可以減少物料到達(dá)滾筒的時(shí)間。類似滾筒烘干機(jī)安裝

    3、在滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端溫度在250度時(shí)，開啟進(jìn)料電震給料機(jī)，開始少量為料，由于前期整體溫度沒有穩(wěn)定，所以剛開始喂料的時(shí)候不宜過多。

    4、根據(jù)溫度升高逐漸增加喂料量，加料量較大時(shí)，滾筒干燥機(jī)傳動電機(jī)不得超出工作額定電流，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會增加干燥機(jī)各部件的損耗，所以要控制好進(jìn)料量。

    二、滾筒感覺的停機(jī)順序如下：

    1、停機(jī)前30分鐘，停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng)，在滾筒干燥機(jī)尾部溫度低于90度時(shí)停止喂料，一是為了充分利用熱量，二是防止溫度降低時(shí)物料無法充分干燥。發(fā)往吉林的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

    2、等干燥機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉滾筒干燥機(jī)的電機(jī)；停機(jī)后的滾筒內(nèi)嚴(yán)禁存放物料，以免增加靜止?fàn)顟B(tài)下的干燥機(jī)負(fù)荷。

    3、停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備，也就是皮帶輸送機(jī)。

    4、停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動一次筒體，直到冷卻為止，為防止筒體變形。如因事故停機(jī)，除馬上停止供油、供氣或供煤外，同時(shí)也應(yīng)按上述方法轉(zhuǎn)動筒體，筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空至至筒體冷卻為止。這一條非常重要，目的是防止過熱滾筒靜止?fàn)顟B(tài)下的變形！

     以上開關(guān)機(jī)順序看起來簡單，但是每一個(gè)步驟都是有意義的，不按規(guī)定操作會減少滾筒干燥機(jī)的使用壽命，一旦變形了的干燥機(jī)滾筒再修復(fù)起來是非常麻煩的。

推薦文章

防止轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)損耗熱能的主要措施